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Préparation et organisation de chantier Des moulures préfabriquées en atelier

le 08/12/2000  |  TechniqueInnovationGros œuvreChantiersProduits et matériels

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Technique
Innovation
Gros œuvre
Chantiers
Produits et matériels
France
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Sommaire du dossier

  1. Palmarès de l'innovation « innover ensemble sur le chantier » : La réglementation, moteur de l'innovation
  2. Conditions de travail et de sécurité Un échafaudage pour couvreurs monté du sol
  3. Conditions de travail et de sécurité Un caisson de protection contre le risque d'ensevelissement
  4. Techniques Un nouveau connecteur pour les planchers mixtes bois-béton
  5. Conditions de travail et de sécurité Des films pour sensibiliser à la sécurité au quotidien
  6. Techniques Logements en filière sèche
  7. Le challenge des chantiers
  8. Respect de l'environnement Aspirer les poussières de sciage et de ponçage, et trier les déchets
  9. Conditions de travail et de sécurité Un suivi médical de l'ergonomie des tâches et des rythmes de travail
  10. Respect de l'environnement Des logements avec récupération d'eaux pluviales
  11. Techniques Des corbeaux métalliques
  12. Respect de l'environnement Un chantier éolien intégré dans le paysage
  13. Respect de l'environnement Un système d'enlèvement des déchets de chantier
  14. Conditions de travail et de sécurité Une platine métallique pour garde-corps temporaires
  15. Respect de l'environnement Une plate-forme pour valoriser les gravats
  16. Conditions de travail et de sécurité Un dispositif de protection individuelle contre les chutes
  17. Préparation et organisation de chantier Un logiciel pour organiser les 35 heures
  18. Préparation et organisation de chantier Des moulures préfabriquées en atelier
  19. Respect de l'environnement Recyclage des déblais de terrassement
  20. TECHNIQUES Simplifier la réhabilitation des sols pollués
  21. Conditions de travail et de sécurité Un dispositif de garde-corps provisoires
  22. Techniques Remplacer les butons
  23. Techniques Un mur sandwich préfabriqué de sous-sol
  24. Préparation et organisation de chantier Une dalle en béton suspendue pour une oeuvre monumentale
  25. Techniques Des allèges de mur mitoyen
  26. Conditions de travail et de sécurité L'utilisation d'un couvercle de cuve à bétonnière contre le dessèchement
  27. Préparation et organisation de chantier Délais records pour réhabiliter 8 600 logements occupés
  28. Techniques Un système constructif de maisons

Mention Les Belles Façades

André Mestdagh, maître artisan plâtrier et fondateur de sa petite entreprise « Les Belles Façades » voilà une trentaine d'années, s'est retrouvé au soir de sa carrière dans la quasi-obligation d'innover. Un vrai challenge, à deux ans de la retraite. L'entrepreneur a donc, comme il le dit, « tenté une nouvelle approche du faisable ».

Un client, propriétaire d'une maison centenaire à Nemours, lui proposait de restaurer à l'identique les façades en plâtre de la demeure, ornées d'un impressionnant jeu de moulures et de modénatures diverses, le tout sous l'oeil vigilant des Bâtiments de France (secteur classé). Le défi : faire mieux, et moins cher, qu'un devis de staffeur s'élevant à environ 100 000 francs.

Aidé par son fils, titulaire d'un BTS Bâtiment, André Mestdagh a proposé la rénovation à l'identique par moulage projeté préfabriqué (avec un mortier à base de chaux colorée), posé ensuite pièce par pièce sur la façade. Six mois ont été nécessaires pour mener à bien cette rénovation qui comprenait, outre la mise à nu, un calepinage détaillé des façades, la fabrication des moules (en contreplaqué filmé ou en plâtre), puis les moulages proprement dits (265 moulures sur des dizaines de mètres de linéaires). Cette étape a été effectuée en atelier, à la gamelle à projeter Putzmeister avec des enduits colorés dans la masse.

Pour résoudre les problèmes de rigidité et de solidité des pièces qui devaient ensuite subir un transport jusqu'au site du chantier, André Mestdagh décide d'armer des moulures d'un treillis de fibre de verre (polypro- pylène). Une fois « au pied du mur », les moulures et les linéaires de corniches étaient posés avec le même enduit adjuvanté d'une résine d'accrochage.

Sur ce chantier totalement expérimental, André Mestdagh, aidé par un jeune apprenti en deuxième année et par son épouse, a « essuyé les plâ- tres » (difficulté d'estimer les coûts, rentabilisation des moules de série et préfabrication). D'autres chantiers lui ont permis depuis d'affiner la technique, notamment en acheminant les moules et la machine à projeter directement sur le chantier pour éviter les problèmes de transport.

« La durée de vie de l'ouvrage est prolongée par l'emploi de nouveaux matériaux au lieu du plâtre peint d'origine », a notamment fait valoir le jury du Palmarès.

Fiche technique

Caractéristiques : moulage par pulvérisation ou projection d'éléments de façade en mortiers plâtre et chaux et collage (enduits colorés produits industriels VPI Vicat, Cérajet 155, Monoclor GT). Facilité de mise en oeuvre, diminution des coûts par rapport aux méthodes traditionnelles, possibilité de grandes séries, amélioration au moindre prix d'architectures pauvres.

Partenaires : Ets Thévenard, négoce en matériaux et découpe de bois (Nemours); M. Schoky, menuisier, profil à la toupie (Egreville); M. Nomeja, architecte des bâtiments de France.

Chantiers : maisons particulières, 14, rue du Docteur-Dumée à Nemours; 915, route de Fontaineroux à Héricy.

Coûts : prix de revient des moulures : 100 francs le mètre linéaire. Et environ 1 200 francs le mètre linéaire du produit posé avec finitions.

CONTACT :

André Mestdagh

Les Belles Façades,

32, rue des Gravilliers, 77620 Egreville

Tél. : 01.64.29.57.84.

PHOTOS : Un chantier de six mois pour mouler, transporter et poser 265 moulures. Moulures et modénatures diverses ont été refaites à l'identique après un relevé de calepinage détaillé. Les éléments ont été préfabriqués en atelier, armés d'un treillis en fibre de verre pour faciliter leur transport sur le chantier.

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