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Le recyclage devient un axe de développement stratégique

JULIE NICOLAS |  le 17/04/2015  |  RhôneFrance entièreEuropeProduits et matérielsBéton

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Sommaire du dossier

  1. Trophée Béton 2016 : cinq projets d’étudiants distingués
  2. Béton et granulats : la production repart à la hausse
  3. Le béton se végétalise
  4. 8 solutions de béton ciré
  5. Le béton ciré
  6. Des murs béton coulés en place prennent en sandwich l’isolation
  7. La première éolienne flottant sur du béton est attendue au large du Croisic pour 2016
  8. Une tranchée couverte en béton fibré
  9. A Nice, 650 mètres cube de béton coulés en une seule journée pour fermer le puits d’entrée du tunnelier du tramway
  10. Deux viaducs renforcés en BFUP
  11. Le Cerib entend mettre son expertise sur le béton au service du BTP
  12. Holcim se lance à son tour dans la location de centrales à béton
  13. "Résurrection" d'un mur de soutènement centenaire au pied de la Basilique du Sacré-Coeur
  14. La recherche s’associe à l’industrie pour inventer les bétons de demain
  15. Letgo : un prémur en béton alvéolé à grande rigidité
  16. Le recyclage devient un axe de développement stratégique
  17. Béton préfabriqué
  18. La NF EN 206/CN s’ouvre aux granulats recyclés et aux bétons sur mesure
  19. Les bétons anciens, un champ pour les professionnels du patrimoine
  20. À la recherche de poches de croissance
  21. Des solutions industrielles de plus en plus packagées pour réduire les coûts finaux
  22. Isolation répartie et complexe de doublage
  23. Un édifice qui fait des vagues
  24. Un métro perché sur 72 kilomètres de viaducs
  25. Des raidisseurs en béton fibré scrutés à la loupe
  26. Matériaux de construction : on reste dans le dur
  27. Hausermann et Costy Le Centre de Douvaine
  28. Renaissance d’un train béton datant du tunnel sous la Manche
  29. Grand lifting des digues sur la Garonne à Toulouse
  30. Philippe Gruat nommé à la tête du Cerib
  31. Recybéton : que faire du sable recyclé ?
  32. Balard : un chantier mené au pas de charge
  33. Le stade de Bordeaux accueille une aire de préfabrication béton
  34. Des plaques en béton réfléchissantes
  35. La filière sèche gagne du terrain
  36. Du tout-modulaire à la mixité des procédés
  37. Le béton dans tous ses états
  38. Mariage du bois et du béton de chanvre
  39. Une médiathèque béton taillée dans la masse
  40. Mikado structurel pour un bâtiment sportif
  41. Une Cité des civilisations du vin bien charpentée
  42. Les façades béton restructurées donneront plus de clarté
  43. Le trophée béton
  44. Mecque du bâtiment préfabriqué, Singapour veut faire de la construction un jeu d’enfant
  45. Vague de béton verte sur le campus de Marne-la-Vallée
  46. Des murs antibruit double face en béton de caoutchouc et béton de bois
  47. Deux Projets Nationaux sur les risques rocheux et la durabilité des bétons lancés officiellement en mars
  48. Trophée Béton 2015 : quatre projets d’étudiants primés
  49. Matériaux de construction : la baisse des ventes est confirmée
  50. France Blocs mise sur l’innovation pour concurrencer la brique
  51. Alkern boucle le rachat du groupe Duroux
  52. Falaise en béton préfabriqué pour la faune et la flore
  53. À Fontfroide, le béton se taille et vieillit comme la pierre
  54. Une forteresse de béton pour abriter une médiathèque
  55. Enveloppe en béton de chanvre pour du logement groupé
  56. Le béton à la fête en terre d’ovalie
  57. Une piscine respectant les principes feng shui
  58. Des silos en béton réalisés sur mesure
  59. Du sur-mesure sous contraintes pour les terrasses de la Fondation Louis-Vuitton
  60. Un nouveau bateau-porte se profile au port de Marseille
  61. La démocratisation de l’impression en béton s’accélère en Angleterre
  62. Programme de recherche de l’IRSN sur le vieillissement du béton
  63. Béton et exigences environnementales : le débat
  64. Unique ! Une centrale à béton exclusivement alimentée par train
  65. Un béton façonne un mur d’eau géant
  66. Un anneau en béton fibré en mémoire de la Grande Guerre
  67. Course de vitesse au Grand Stade de Lyon
  68. Préfabrication en béton Solutions pour le logement individuel
  69. Des dalles de dépollution de l’air à l’essai
  70. La structure et l’isolation par l’extérieur en béton cellulaire
  71. Un train de machines assure la réalisation d’une chaussée en béton
  72. Les industriels du béton très inquiets sur l'avenir de leur secteur
  73. Intermat : un salon dédié au béton
  74. Routes et réseaux : Lafarge affiche ses ambitions
  75. Rector mise sur le numérique pour guider les professionnels
  76. Chais d’œuvre de design et de technologie
  77. Béton prêt à l'emploi : Carole Jaillot élue présidente de la commission environnement du SNBPE
  78. Que pèse le béton dans la qualité environnementale des bâtiments ?
  79. "L'Etat doit respecter l'équité entre les différents matériaux de construction", Jean Bonnie (Fédération de l'industrie du béton)
  80. Spécial technique - Béton, dis-moi qui tu es
  81. Le miscanthus mis en bloc
  82. L'imprimante 3D passe au béton à prise rapide
  83. Un anneau à ultra-haute performance
  84. 8 solutions de béton banché
  85. Les solutions en béton banché
  86. Association de deux systèmes industrialisés
  87. Voiles grande hauteur pour réservoirs d’eau potable
  88. Trophée béton 2012-2013 Liberté de l’espace
  89. Avec son site des Batignolles, Holcim vise les chantiers du Grand Paris
  90. Evolutions technologiques pour façade béton
  91. Appliquer un béton ciré sur plancher chauffant à basse température
  92. Réalisation d’une chape en béton empreinte
  93. Un béton à base de granulats recyclés pour réaliser du mobilier urbain
  94. Un bâtiment phare posé sur pilotis face à la mer
  95. Béton de site et bois brut jouent en duo
  96. Une canopée flotte sur l’aéroport de Bombay
  97. Découvrez le futur siège du FCBA à Champs-sur-Marne
  98. Le béton vu par trois générations d’architectes
  99. Le marché des matériaux minéraux de construction se porte bien au premier trimestre
  100. Matériaux de construction, l'embellie se poursuit en février
  101. La LGV SEA grande consommatrice de béton préfabriqué
  102. Quand la dalle béton devient active
  103. Béton Pathologies et durabilité
  104. Renforcement des structures en béton
  105. Béton : pas d’embellie en vue
  106. Quand le béton a un grain
  107. Des bétons haute sécurité pour le terminal méthanier
  108. Le temps des regroupements
  109. Blocs et monomur
  110. Cellumat mise sur la prescription
  111. Trophée béton 2013-2014 : quatre projets d’étudiants primés
  112. Un monolithe de béton semi-enterré
  113. Lyon pôle culturel lons-le-saunier
  114. Batimat : un process qui garantit la performance des blocs isolants
  115. Le béton à ultra-hautes performances gagne le monde
  116. Béton préfabriqué : Rector rode son laboratoire de recherche
  117. Etanchéité dans la masse pour un nouveau béton
  118. Prédalle active industrialisée : un test positif
  119. Chicanes de béton baryté pour la radioprotection
  120. Béton ciré, le choix entre le spatulé et l’autolissant
  121. 8 bétons et granulats isolants
  122. Un béton mince en rouleaux
  123. La légèreté, atout du béton de chanvre en immeuble collectif
  124. Immeuble passif à structure bois-béton industrialisée
  125. Un collecteur d’égouts s’habille de béton polyester
  126. Le béton immergé sauve une digue
  127. Barrage-poids arqué sur un oued algérien
  128. Béton, dis-moi qui tu es
Béton -

De plus en plus de projets cherchent à recycler le béton en nouveau béton. La qualité du tri et des granulats constitue un enjeu clé.

Si le réemploi des déchets de chantiers en travaux routiers est devenu une pratique courante, la réutilisation de bétons de déconstruction dans la formulation de nouveaux bétons en est encore au stade embryonnaire en France. « Sur les 300 millions de tonnes de déchets de chantiers produits annuellement, 20 millions de tonnes de déchets de béton sont potentiellement valorisables », indique Horacio Colina, directeur du projet national Recybéton.

Granulats en voie de disparition.

A ces importantes quantités de matériaux à recycler s’ajoute un autre paramètre clé : la raréfaction des granulats. « C’est un point important à prendre en compte car pour protéger l’environnement il est désormais extrêmement difficile d’ouvrir une carrière alluvionnaire », rappelle Guy Laurent, directeur adjuvants chez BASF France, division Construction Chemicals. S’ajoute l’obligation réglementaire puisque « la directive européenne 2008/98/CE impose, à l’horizon 2020, un recyclage des matériaux de déconstruction à hauteur de 70 % », rappelle Horacio Colina. A ce jour, les granulats issus du recyclage du béton sont intégrés a minima dans les normes de la plupart des pays européens. « Les taux d’incorporation sont généralement liés aux classes d’exposition et à la résistance du béton. Ils ne dépassent pas 20 à 30 % de l’ensemble des granulats », rappelle Patrick Rougeau, directeur matériaux et technologies au Centre d’études et de recherches de l’industrie du béton (Cerib). Les initiatives en cours visent à augmenter ce seuil et à intégrer plus facilement des granulats recyclés. La démarche phare du moment concerne le projet national Recybéton (voir encadré page 59), dont l’objectif des 47 partenaires est de favoriser la réutilisation de l’intégralité des produits issus des bétons déconstruits, y compris les fines, comme constituants de nouveaux bétons. Ce programme est adossé au projet Ecoreb de l’agence nationale de la recherche, qui porte plus spécifiquement sur certaines thématiques scientifiques telles que la durabilité des bétons incorporant des granulats recyclés et l’influence de ces granulats sur leurs propriétés mécaniques.

Qualifier les propriétés des granulats recyclés.

Sur le même thème, la société Poullard (Eure-et-Loir) travaille avec le Cerib sur le projet Granudem. Spécialisée dans la démolition et le terrassement, l’entreprise recycle 40 000 t de béton par an. Actuellement, les granulats recyclés servent à réaliser des sous-couches de voiries ou de parking. Mais devant l’augmentation des quantités à traiter, l’entreprise souhaite augmenter le pourcentage de granulats recyclés dans le béton. « La première étape va consister à extraire tous les déchets qui peuvent être présents dans les granulats recyclés, tels que bois, polystyrène, acier, plastique, etc. pour obtenir des granulats propres », indique Stéphane Poullard, directeur associé de la société. Il s’agira ensuite de caractériser ces granulats dans leur forme, leur taille et leur porosité afin de mettre au point des bétons spécifiques. « La production de granulats devrait débuter au troisième trimestre 2015. Il s’agira alors de produire des bétons non normés, comme ceux utilisés pour réaliser des bordures de routes », précise Stéphane Poullard. Il s’agira ainsi de disposer de granulats recyclés de qualité qui disposeront de caractéristiques certifiées. « L’objectif sera ensuite de s’implanter à proximité des grandes agglomérations, afin de recycler le gisement là où il est utile », indique le directeur associé.

Cet axe stratégique n’a pas échappé à Lafarge qui a lancé en 2013 l’offre Aggneo, dont l’objectif est de produire « 20 % de bétons recyclés d’ici à 2020 », comme l’indique Thomas Dubois, directeur du projet et responsable de la valorisation et du recyclage chez Lafarge. L’industriel a d’ailleurs participé, dans le cadre de Recybéton, au chantier expérimental de Chaponost (Rhône) qui a consisté à fabriquer et à mettre en œuvre une gamme de bétons incorporant entre 0 et 100 % de granulats recyclés afin de réaliser un dallage de parking.
Si la plupart des projets consistent à intervenir à partir du déchet en vue de son recyclage, d’autres études en cours se focalisent sur l’amont. C’est le cas de Valocendres, qui réunit un industriel papetier et un préfabricant afin de définir les possibilités de substitution des matières premières (additions minérales, ciment, filler) par des cendres volantes papetières au sein du béton. Cette fois c’est la biomasse de papeterie qui doit être caractérisée. Le béton et ses constituants n’ont pas fini d’être passés au crible.

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PHOTO - 843244.BR.jpg - © CERIB
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PHOTO - 843102.BR.jpg - © CERIB
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PHOTO - 843242.BR.jpg - © CERIB
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PHOTO - 843100.BR.jpg - © VINCI
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PHOTO - 843099.BR.jpg - © VINCI
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PHOTO - 843098.BR.jpg - © Vincent Leloup / Le Moniteur
Recybéton - Vers un béton vertueux ?

Recycler du béton pour faire… du béton. Tel est l’objectif du projet national Recybéton, dont les résultats sont attendus pour 2016. Les recherches portent, entre autres, sur l’optimisation du tri sélectif et du concassage des déchets de béton. « Plus le tri est fin, plus le recyclage sera de qualité », rappelle Horacio Colina, directeur du projet. Il ajoute que « les granulats recyclés absorbant beaucoup d’eau, leurs conditions de stockage et de malaxage doivent être améliorées. » Les propriétés physico-mécaniques des bétons recyclés sont aussi scrutées à la loupe. « Nos études montrent qu’ils présentent de bons comportements mécaniques et une bonne adhérence aux armatures », précise le chercheur. La disponibilité de la ressource en granulats recyclés et leur transport sont également à l’étude.
« Au-delà de 30 km, le prix des granulats double. Le recyclage des bétons est donc pertinent dans les grandes agglomérations, là où les gisements sont au plus près des chantiers », indique Horacio Colina. Par ailleurs, tous les sables recyclés testés dans le cadre du projet ont prouvé leur aptitude à être employés dans la fabrication de ciment. Si l’ensemble des questions techniques n’est pas encore résolu, il restera en outre aux membres de Recybéton à lever les freins réglementaires et normatifs au développement du recyclage des bétons et à favoriser la reconnaissance d’une filière dédiée en France.

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PHOTO - 843092.BR.jpg - © Bouygues TP
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L’exemple hollandais - « Chez nous, la mise en décharge est extrêmement coûteuse »

Quelle part de béton recyclez-vous aux Pays-Bas ?

La plupart des déchets de construction et de démolition sont recyclés. La plus grosse partie va dans les couches de fondation routière. Il est extrêmement coûteux d’envoyer ses déchets de chantier en décharge, de l’ordre de 300 euros la tonne ! Cela explique que le recyclage soit si développé.

Quel pourcentage est réintégré dans la fabrication de béton ?

Environ 2 à 3 %, mais cette part augmente rapidement. Cela concerne autant le béton de préfabrication que le béton prêt à l’emploi. Cette valorisation a commencé dans les années 1990 quand sont apparus les premiers guides et les premières normes sur la réintégration d’agrégats recyclés dans du béton.

Quel est le taux maximal de granulats recyclés utilisé ?

Conformément à la norme hollandaise MEN-EN206/NEN8005, on peut monter à 30 % sans études additionnelles. Il y a des procédures pour aller jusqu’à 50 % et même 100 %, mais dans ce cas, il faut refaire les notes de calcul et avoir l’accord de toutes les parties, du fournisseur à l’utilisateur.

Quelles sont les principales difficultés rencontrées pour aller plus loin ?

La difficulté principale, c’est la fluidité de l’approvisionnement en matériaux recyclés, et leur qualité. Il existe un guide pour les matériaux recyclés (BRL2506) qui conduit à une certification qui tolère la présence de petits morceaux de plastique, de bois ou de plâtre. Cela n’a pas d’incidence pour beaucoup de bétons, mais c’est plus problématique pour d’autres. C’est la raison pour laquelle les producteurs de béton restreignent l’utilisation d’agrégats recyclés.

Comment résoudre ce problème ?

Les recycleurs sont en possession des moyens de débarrasser les agrégats de ces impuretés, mais ce traitement additionnel augmente le prix des matériaux obtenus. Aux Pays-Bas, ce prix reste inférieur à celui des granulats neufs, car ceux-ci sont rares dans notre pays. Mais dans d’autres pays, comme la France ou l’Espagne, les granulats sont bon marché. Pour rendre les granulats recyclés compétitifs, il faut prendre le problème en amont et obliger à mieux trier sur le chantier.

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PHOTO - 843786.BR.jpg - © STEEF CROONEN FOTOGRAFIE

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