Béton de site et bois brut jouent en duo

JEAN LELONG | le 25/04/2014 | Bois, Béton, ERP, Culture, Pyrénées-Orientales

Sommaire du dossier

Salle de spectacle -

La nouvelle salle de spectacle de Céret (Pyrénées-Orientales) est enveloppée de murs en béton présentant des strates teintées ocre.
Les faces intérieures sont revêtues de lames de bois.

C’est un monolithe de 30 m de long sur 12 m de haut, posé en cœur de ville. La salle de spectacle de Céret, réalisée par la communauté de communes du Vallespir sur l’emplacement de l’ancienne salle, ne cherche pas à dissimuler sa masse. Son concepteur, l’agence montpelliéraine Boyer Percheron Assus, lui a donné pour enveloppe un rempart de béton brut animé par le seul jeu des coloris : une alternance horizontale d’ocres dont les nuances empruntent à la palette des constructions locales. Réalisés en béton de site teinté dans la masse, les quatre murs ont été coulés en une fois pour éviter toute reprise de bétonnage. Le plus long d’entre eux a nécessité 112 heures de travail continu. « Nous voulions un bâtiment ancré au sol, qui donne l’impression d’avoir toujours été là, commente l’architecte Denis Boyer-Gibaud. Nous souhaitions également obtenir un volume le plus épuré possible, presque abstrait, sans référence à quelque ouverture que ce soit. »

Massif, l’ouvrage s’insère pourtant avec délicatesse dans le tissu urbain. Placé légèrement en retrait par rapport à la limite nord de la parcelle, il libère un espace qui a permis le rétablissement d’une venelle, inscrite dans la trame piétonne de la ville de 7 500 habitants mais obstruée par l’ancienne salle. Entre la boîte en béton et la venelle, un entre-deux réunit l’accueil et les fonctions annexes. Structuré par des voiles verticaux et largement vitré, cet espace de transition donne au bâtiment son urbanité. Le foyer, en longueur, présente une version intérieure de la venelle avec laquelle il communique par un mur-rideau. La paroi extérieure est un voile de béton blanc, strié par des fentes verticales à la disposition aléatoire.

Un revêtement vivant

Un second voile, biais, habillé d’acier Corten, sépare le hall d’entrée d’un îlot regroupant bureaux, loges et sanitaires. Cet espace tampon est relié, à ouest, à un bâtiment existant, réhabilité, qui abritera différentes salles (de répétition, de réunion…).
L’habillage intérieur de la grande salle, en bois massif, contraste avec la rudesse de l’enveloppe extérieure. Mais l’architecte a choisi, là aussi, d’employer des matériaux bruts. Les panneaux qui tapissent les murs sont faits d’un assemblage de lames de bois de largeurs et de sections différentes, posées à plat ou sur chant selon un axe vertical.
« Nous cherchions un système simple et peu onéreux qui rompe avec les panneaux perforés classiques, explique Denis Boyer-Gibaud. Compte tenu de la taille de la salle, il fallait un revêtement vivant qui crée des ombres et autorise plusieurs lectures possibles. Ce jeu d’éléments irréguliers permettait, en outre, de traiter la contrainte acoustique. »
Le système d’accrochage, imaginé par l’entreprise, consiste à emboîter les panneaux préfabriqués sur une structure primaire en bois fixée aux voiles béton par des pièces habituellement destinées à la pose d’isolation thermique par l’extérieur.

PHOTO - 787633.BR.jpg - © doc ERIC MALAN POUR L’AGENCE D’ARCHITECTURE BOYER PERCHERON ASSUS

Fiche technique

Maître d’ouvrage : communauté de communes du Vallespir. Architecte : Agence d’architecture Denis Boyer-Gibaud, François Percheron, Antoine Assus (Montpellier). Bureau d’études TCE : P3G Ingénierie (Mauguio, Hérault). Gros œuvre : Eiffage Construction (Perpignan). Menuiseries extérieures : FIC (Céret). Façade acier prépatiné : Serrurerie du Vallespir (Céret). Agencement intérieur bois : Menuiserie Vidal (Maureillas, Pyrénées-Orientales). Shon : 1 618 m². Coût des travaux : 3,7 millions d’euros HT. Livraison : 18 avril 2014.

Acoustique - Un habillage sur mesure en bois massif

L’habillage intérieur de la salle est un assemblage de près de 400 panneaux en mélèze de Sibérie, un bois choisi pour sa densité et sa tenue au feu. Chaque panneau (12 modèles différents) est lui-même composé de lames de bois de largeurs et de sections variées posées à plat ou sur chant. Pour limiter les chutes, l’architecte a calepiné la salle à partir d’un module unique, une planche de 145 mm de large (22 ou 58 mm de section), subdivisée en lames de largeurs différentes. Brutes de sciage, les planches ont été simplement rabotées, puis brossées pour accentuer la veinure du bois. L’assemblage des panneaux, réalisé en atelier, a exigé la fabrication de gabarits négatifs. Ces contre-moules ont permis d’obtenir une surface plane sur laquelle l’entreprise a posé un film noir acoustique puis vissé des tasseaux. L’écart plus ou moins important entre les lames de bois rend les panneaux plus ou moins absorbants sur le plan acoustique. Les modules sont emboîtés par feuillure et contre-feuillure sur une armature en bois. Pour fixer ce litelage sur le voile béton à travers l’isolation (160 mm de laine de roche), un système conçu par l’entreprise autrichienne Sihga pour la pose de bardages sur isolation extérieure a été utilisé. « Des équerres classiques auraient créé des ponts thermiques et phoniques, explique Rose-Marie Vidal, de la menuiserie Vidal. Le système Sihga nous a permis de poser d’abord la laine de roche de manière uniforme, puis de la percer pour fixer l’armature. Les liteaux horizontaux, appelés à recevoir les panneaux, devaient être posés au millimètre. Nous avons dû nous équiper d’un niveau laser pour obtenir cette précision. » Le chantier, réalisé en quatre mois, en a nécessité six de préparation.

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Façades - Des voiles béton coulés en continu

Les murs qui enveloppent la grande salle ont été coulés en continu sur toute leur hauteur, l’architecte voulant éviter les reprises de bétonnage. Une contrainte d’autant plus rigoureuse que chaque voile, épais de 30 cm, est un empilement de strates de couleurs différentes. Le béton employé, un béton presque autoplaçant, devait être assez fluide pour permettre un bon remplissage du coffrage et garder de la viscosité pour assurer la planimétrie de chaque strate. Pour éviter un mélange des couleurs, l’entreprise devait attendre le début de prise d’une strate avant de couler la suivante. Ce temps d’attente, apprécié par le chef de chantier, oscillait entre deux heures et six heures suivant la température du béton, les conditions climatiques et l’épaisseur de la strate. « Le béton devait commencer à prendre, mais rester assez frais pour brouiller la ligne de reprise afin de conserver un aspect monolithique », précise Thomas Jordy, du bureau d’études ABC. Le coulage du voile le plus long (30 m) a ainsi imposé des rotations d’équipes en continu pendant 112 heures, jour et nuit. « Nous avions une tolérance de planimétrie de 3 à 5 cm, explique Tony Villanueva, chef de chantier d’Eiffage Construction. La ligne devait toutefois présenter quelques ondulations pour de pas donner l’apparence d’un ouvrage préfabriqué. » Les façades, une fois coulées, ont été sablées pour retrouver la rugosité de la pierre locale.

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