Innovation produits

Une solution pour mécaniser le désamiantage

Mots clés : Bâtiment et santé

Le décapage par projection d’eau à l’aide d’un robot résout les problèmes de pénibilité et d’empoussièrement

le désamiantage est une activité paradoxale. Très suivie et réglementée quant à son environnement, elle demeure archaïque dans ses méthodes qui se résument le plus souvent à un grattage manuel. Plusieurs entreprises tentent de mécaniser cette tâche en montant des ponceuses sur des bras articulés. La solution pourrait bien être ailleurs, dans l’utilisation de buses de projection d’eau à ultra haute pression. C’est ce que pressent Vincent Bonneau d’AS Protek. « Le décapage à l’eau résout le problème des poussières car les fibres d’amiantes sont noyées dans une laitance. En utilisant l’hydro-projection l’atmosphère reste suffisamment pure pour qu’il ne soit plus nécessaire de confiner le chantier ». Pas de problème d’efficacité puisque des buses de projection à 2000 voire 3000 bars peuvent ronger le béton jusqu’aux fers ! C’est amplement suffisant pour du désamiantage qui s’effectue le plus souvent sur 1 à 8 mm d’épaisseur. Reste la mise en pratique.

 

Robot

« Une fois la technique choisie, nous sommes allés voir un roboticien pour qu’il nous aide à imaginer une machine », se souvient Vincent Bonneau. Pas de bras articulé mais un cadre tubulaire qui s’adapte à la surface à traiter. Il peut être incurvé, mobile, plaqué au mur ou au plafond. Deux chariots à entraînement hydraulique progressent le long de ce cadre. Ils sont reliés l’un à l’autre par une poutre sur laquelle la tête d’hydro-projection effectue des va-et-vient et balaye la zone à traiter.

C’est là qu’AS Protek a véritablement innové. « L’ultra haute pression ne consomme pas beaucoup d’eau, 16 l/min maximum. Un débit qui permet un traitement sur place par une petite unité de filtration installée sur chantier ». L’eau est aspirée directement au niveau de la tête de projection et stockée dans un bidon de 200 l. Une fois plein, celui-ci est manutentionné vers l’unité de traitement où l’eau est filtrée jusqu’à 1 micron (la réglementation se contente d’une filtration à 5 microns). Les boues amiantées sont pressées puis récupérées sous formes de galettes humides et compactes, plus stables et bien moins dangereuses qu’une poudre. « Nous pouvons envisager un recyclage complet de l’eau qui repartirait vers le compresseur. Nous ne l’avons pas encore testé ».

 

Prix de l’Ademe

 

Une fois le système AS Protek inventé et un prototype fabriqué, la petite PME dijonnaise l’a d’abord pris en main. 12 000 m² de surfaces amiantées ont été traitées, dont les voiles courbes du Parc des Princes, à Paris. Les organismes chargés de la santé et de la prévention comme l’INRS, l’Inspection du travail et les Caisses d’assurance maladie sont venus assister à des démonstrations qu’elles ont trouvé probantes. La consécration est venue en décembre 2014 avec le prix Entreprise et Environnement de l’Ademe, remis à AS Protek par Ségolène Royal, Ministre de l’écologie et du développement durable.

Efficacité démontrée, avantage sanitaire prouvé, vient aujourd’hui l’heure de la fabrication en série et de commercialisation. « Nous ne sommes pas dimensionné pour cela » admet Vincent Bonneau qui a décidé de confier sa trouvaille à la société Kärcher. C’est elle qui va maintenant fabriquer, vendre, louer et fournir les pièces détachées pour cette machine, en France et ailleurs. Car la multinationale pense que l’idée développée par la PME pourra trouver des débouchés dans le monde entier.

 

Regardez le système AS Protek en action ci-dessous :

 




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