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Easy Chanvre : système constructif à base de chaux, chanvre et bois

E.L | 06/10/2009 | 13:05 | Matériaux

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Bloc en béton de chanvre

Fruit d’une aventure familiale, le procédé Easy Chanvre permet de monter une structure en empilant des blocs de béton de chanvre dans lesquels on glisse des poteaux de bois.

Easy Chanvre est le fruit de la pensée de « deux hommes orientés par un aiguillon féminin ». Marie-Aline, la mère de la famille Robin a conscience de l'apport de chaque membre à l'entreprise familiale. Son mari, universitaire ( mathématiques-physique) et responsable d'un château du 16ième siècle pendant 15 ans, a mis ses compétences dans la conception du produit et du système constructif qui l'accompagne. Son fils, qui a étudié les systèmes automatisés donne une dimension industrielle à la pensée de son père. Quant à elle, anciennement enseignante et conseillère pédagogique, elle met aussi son bagage au profit de l'entreprise en se chargeant des formations et de la communication.. Elle a également apporté sa sensibilité féminine. Elle remarque d'ailleurs que leur produit séduit surtout les femmes. « Ce sont les dames qui poussent leurs maris à choisir Easy Chanvre » et « elles sont souvent bien plus investies sur les chantiers que leurs conjoints ». Dans la construction écologique, la femme serait-elle l'avenir de l'homme ? En tout cas, ce que revendique la famille Robin « c'est de proposer une solution pour des gens qui cherchent autre chose ».

Le fait de proposer un système alliant maçonnerie et charpenterie, bouleverse les habitudes des maçons et des charpentiers. Pour madame Robin, « on est dans un tournant », « il faut que les gens apprennent de nouveaux gestes ». Elle vient d'ailleurs, avec l'AFPA- Bretagne, de mettre sur pied une formation à destination des maçons.
D'autre part, pour la mise en place de leur système constructif, l'entreprise ne travaille qu'avec des entreprises référentes. Pour la famille Robin, elles participent à un « accompagnement philosophique » de leur concept.

Une maison de 120 m² absorbe 30 tonnes de CO2 en 5 ans

Le béton de chanvre, composé de 38% de chènevotte dépoussiérée, 51% de chaux aérienne et 11% de chaux hydraulique, est malaxé, vibropercussionné, moulé et stocké pour séchage naturel pendant 3 à 5 semaines.
L'ossature bois est fournie prête à l'emploi (sciée, équipée des connecteurs et repérages pour le montage). Les essences utilisées (non traitées et non étuvées) sont généralement le pin du Nord, l'épicéa et le pin Douglas.
Le bilan écologique du chanvre (malgré le transport, puisqu'il provient d'Ukraine) reste satisfaisant. Seule la fabrication de la chaux peut susciter des critiques. En effet, il faut tout d'abord porter les roches calcaires à plus de 1000°C pour obtenir de la chaux vive, ce qui lui confère une énergie grise relativement élevée.
Néanmoins, lors de la deuxième étape, en présence d'eau, la chaux vive se transforme en une poudre blanche appelée chaux éteinte avec un fort dégagement de chaleur, utilisée pour chauffer les locaux du site de fabrication. Et à ceux qui attaquent le caractère non renouvelable du calcaire, matière première nécessaire à l'obtention de chaux, Marie-Aline Robin rétorque que la terre en est recouverte sur plus de 20% de sa surface.
Autre argument en faveur de ce matériau, la chaux éteinte présente dans les blocs de béton de chanvre réagit avec le CO2 pour reformer du calcaire. Ainsi, Marie-Aline Robin estime qu'une maison de 120m² construite selon le procédé Easy Chanvre peut capter 30 tonnes de CO2 durant les 5 années qui suivent sa construction.

Respectant le DTU 31.2 - relatif à la construction de maisons et bâtiments à ossature en bois, le procédé Easy Chanvre bénéficie de la garantie décennale auprès des assurances. Un avis technique expérimental est actuellement en cours, pour permettre, notamment, le développement à l'étranger. Actuellement, l'entreprise travaille sur quatre chantiers, dont un très important du côté de Carcassonne. Fin septembre, elle devrait bénéficier de nouveaux locaux de 3600 m² à Noyal-Pontivy et ainsi résoudre les problèmes de stockage pour le séchage, auxquels elle devait faire face jusqu'à maintenant. Les Robin espèrent ainsi pouvoir travailler sur 10 à 20 chantiers chaque mois à partir de 2010, autrement dit la réalisation de 200 maisons l'année prochaine.

 

 
  • BERNARD TOURNEBOEUF |

    Les morceaux de bois remplacent ils le ciment

    Sur la photo, ces blocs ressemble à des agglo classiques en béton. Utilise t on du morter pour poser les blocs ou bien les morceaux de bois remplacent ils totalement les joints en mortier. Quelle est la réaction de ces blocs vis à vis de l’humidité de l’air, et de l’eau en général ?
  • Marie-aline Robin |

    réponse à anonyme du 18/10/2009

    Commentaire R = 3.15 m².°C/W sans ajout d’isolant pour un bloc de 30 cm d’épaisseur. Des dalles de 12,5 cm (même composants) peuvent être mises en doublage ou mieux ! 2 rangées de blocs et on atteint les normes de la maison passive.
  • Jacques Grattier |
    intéressant : quelles sont les caratéristiques d’isolation (R) ? un doublage intérieur isolant est-il nécessaire ?

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