Une plaque de plâtre antichocs, antibruit et dépolluante

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La nouvelle plaque Impact de Placo

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C’est un triple défi technique que relève Placo avec sa nouvelle plaque de plâtre Impact. Destiné prioritairement au marché des établissements scolaires - de l’ordre de 200 opérations annuelles en France, rien que dans le neuf -, ce produit vise tout à la fois à augmenter la résistance aux chocs des murs et des cloisons, à limiter le bruit dans les salles et à en rendre l’air plus respirable.
D’après des tests effectués par le fabricant sur une machine à bras articulé qu’il a lui-même mise au point, deux plaques Placo Impact superposées résisteraient ainsi à 40 coups de pied (30 joules) au lieu de 5 coups seulement avec des plaques normales, et 3 ou 4 coups pour une brique enduite. S’il s’agit de coups de table (toujours 30 joules), l’endurance monte même à 70 coups au lieu de 7 avec deux BA13 classiques. De quoi faire de l’Impact, selon Placo, « la plaque la plus résistante du marché, davantage qu’un parpaing creux, quatre fois plus qu’une plaque basique et deux fois plus qu’une Placodur. »
En matière d’isolation acoustique, le remplacement d’une plaque de plâtre BA13 normale par une Impact au sein d’une cloison Placostil 98/48 (ossature métallique, laine de verre) se traduit par un gain de 3dB, soit 50% d’énergie sonore en moins, avance le fabricant. « Ces performances résultent de l’utilisation de 300 grammes de copeaux de bois au mètre carré », précise Julien Bauer, ingénieur développement au centre technique Placo de Vaujours (Seine-Saint-Denis).

Assainir l'air

En plus du gypse et du bois, il est un troisième élément très important dans cette nouvelle plaque, à savoir l’additif qui lui permet d’assainir l’air et de réduire ainsi les maux de tête et autres syndromes liés à la présence dans les classes de composés organiques volatils (COV), en partie générés par l’activité humaine. D’une composition tenue secrète - tout juste sait-on qu’il ne s’agit pas de zéolithe et qu’elle n’est pas répertoriée par la directive 67/548CE relative à la classification et à l’étiquetage des substances dangereuses -, cette matière introduite en très faible quantité dans le plâtre (0,2% environ) a pour effet de transformer les COV en produits inertes, sans risque ultérieur de réémission de polluants. Des tests menés par le laboratoire Eurofins (rapport N° 767325-26,-53-54) ont montré que ce procédé baptisé Activ’Air permettait d’éliminer jusqu’à 70% du formaldéhyde amené dans une pièce sous la forme d’un flux continu. « Dans des conditions normales, l’efficacité se maintient pendant une cinquantaine d’années mais tout dépend de la concentration en COV et de la quantité de produit actif mise en œuvre », indique Julien Bauer. A noter que le procédé Activ’Air s’avère compatible avec les peintures acryliques et les papiers peints sans surfaçage étanche, l’idéal étant bien entendu une finition aussi poreuse que possible.
Très intéressant pour les bâtiments neufs s’inscrivant dans une démarche HQE, notamment vis-à-vis des cibles 7 (maintenance), 9 (confort acoustique) et 13 (qualité de l’air), cette plaque totalement recyclable peut apporter beaucoup aussi en rénovation, comme l’a montré l’un des chantiers tests, réalisé au Lycée Blanche de Castille de Villemomble (Seine-Saint-Denis). Coordonnée par l’entreprise Bradds et réalisée par le plaquiste SPIG pour ce qui est du remplacement et du renforcement des cloisons, l’opération s’est soldée par une nette amélioration des conditions d’enseignement. « Maintenant, nous pouvons prévoir des classes de langue côte à côte sans interférences sonores, ce qui va grandement faciliter les emplois du temps », se félicite Régis Bergonier, chef d’établissement. Seul inconvénient de Placo Impact : son prix, deux fois plus élevé environ que celui d’une plaque basique.